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導致羅茨鼓風機發熱燒毀軸承的因素是什么

    因為長期不間斷的讓羅茨鼓風機工作致使因為電機本體工作溫升過高,且軸承補充加油脂不及時形成軸承缺油直至軸承損壞、會呈現軸曲折、皮帶斷裂等現象。羅茨鼓風機軸承安裝不當,如冷裝時不均勻敲擊軸承內圈使軸遭到磨損,導致軸承內圈與外圈合作失去過盈量或過盈量變小,呈現跑內圈現象,裝電機端蓋時不均勻敲擊,導致端蓋軸承室與軸外圈合作過松呈現跑外圈現象。無論跑內圈仍是跑跑外圈均會引起軸承工作溫升急劇上升,只要軸承完好,允許間斷性跑外圈現象存在。

    軸承承墻內未清洗潔凈,或加油脂不潔凈。例如軸承保持微小鋼性物質為完全整理潔凈,工作是軸承滾到受損引起溫升過高焚毀軸承。軸承從頭更換加工,電機端蓋嵌套后過盈量大或橢圓度超標引起軸承滾珠游隙過小或不均勻導致軸承工作時摩擦力增加,溫度急劇上升直至焚毀。


    因為定、轉子鐵心軸向錯位或從頭對轉軸機加工后精度不夠,致使軸承內、外圈不在一個切面上而引起軸承工作"吃別勁"后溫升高直至焚毀。風機的軸承的損壞與溫度也有直接關系,風機的軸承溫度不得超過95攝氏度,不然會呈現損壞的情況,溫度太高,軸承的結構會發生變化,并且溫度過高也會加劇黃油的消耗,在高溫下長期工作,軸承的損壞幾率會增大。



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